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数控内圆磨床日常保养方法
- 2022-06-16-

1、 当数控内圆磨床在工厂安装到位时:工厂地面的承载能力和机床在运行期间的占地面积。如果地面轴承不够,会影响数控内圆磨床基准精度的损失;数控内圆磨床液压油和润滑油的选择必须是新油。旧油中含有杂质,容易堵塞油管的平滑度,影响数控内圆磨床的运行速度和导轨的磨损,造成机床爬行和精度损失。液压油应为3246 抗磨液压油,润滑导向油应为46 电源线匹配。如果电线太细,电线会发热,负载过重,导致电线短路跳闸,影响工厂的电力生产;机床卸到位时,必须保证卸料设备有足够的承载能力,通道有足够的空间供机床移动,以免造成数控内圆磨床碰撞和人员安全。

2、 当数控内圆磨床准备好进行加工时:

1、数控内圆磨床安装到位后,检查油管、电线、水管接头是否锁紧。

2、数控内圆磨床传动部分通电启动时,请先进行手动调试,确保各部分传动已接通。

3、请注意磨床主轴的旋转方向。例如,反向操作可能会导致砂轮法兰松动,并影响主轴的精度。

4、砂轮与加工材料的匹配。砂轮只是机床加工的一把刀。不同的材料需要更换不同的砂轮。

5、很多企业对砂轮的平衡不了解,长期使用会加剧主轴的损坏;造成研磨效应。

3、 数控内圆磨床磨削过程中:

1、检查工件是否吸附或夹紧牢固,砂轮与工件的距离。

2、在加工过程中,观察各传动部件的运转速度和进给量,防止意外发现。

3、工件移位后翻转或打磨时,应清理圆盘和工件吸附面,但应严格使用气枪。气枪容易将灰尘或水雾吹入机床导轨,导致导轨磨损。

4、启动顺序为磁盘吸力、油压、砂轮、开关阀、水泵。停机顺序为开关阀、水泵、油压、主轴和磁盘退磁。

4、 数控内圆磨床日常保养:

1、下班前,清理好研磨机工作台及周围垃圾,观察研磨机周围有无漏油、漏水现象。

2、每周定点检查研磨机导轨的润滑情况。如果太大或太小,可根据油量调整指示器进行调整。拆除砂轮法兰,对主轴机头表面和法兰内锥面进行防锈处理,以防止主轴和法兰生锈时间过长。

3、数控内圆磨床冷却水箱每15-20天清洗一次,机床导轨润滑油每3-6个月更换一次,更换导轨时清洗润滑油池和油泵滤网,液压油每1年更换一次,油箱和滤网清洗一次。

4、如果研磨机不使用超过2-3天,应清洁工作台,并用防锈油擦干,以防生锈。


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