为了缩短修复时间，似乎总是存在选择更大修复深度的诱惑。这是一个极其错误的想法。必须选择合适的拆卸深度来修整砂轮。选择过多的去除深度将产生较高的切割温度，降低修整器的使用寿命，并切断有用的砂轮层。结果是损坏四轴端面内孔磨床的修整器和砂轮，这会适得其反。修整量是经过多次修整后，不仅可以恢复砂轮的几何形状，而且可以产生良好的刃口。使用单点修整工具时，应与砂轮直径方向接触，倾角为10-15o。这将使单点修剪工具在定期旋转时产生锐化效果。具有多点接触的修剪工具不需要倾斜此角度。相反，使用修整工具的整个四轴端面与砂轮表面接触。

横向移动速度是修整工具在修整过程中通过砂轮表面的速度。它对机加工零件所需的表面粗糙度和金属切削率起着关键作用。如果横向移动速度太慢，则会堵塞砂轮，损坏零件的表面粗糙度和金属切削率。横向移动速度过慢也会导致砂轮振动并烧坏零件表面。均匀快速的横向移动速度可以修整良好的砂轮表面，改善砂轮的磨削性能，提高磨削效率，降低零件的表面粗糙度。前沿数控技术的内容非常精彩，值得关注。

保持冷静：正确使用冷却液可以加快修整速度，提高修整效率。根据经验，选择直径为3/8英寸的冷却液可以去除修整器中的大量热量，并延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时，安装冷却液喷嘴以覆盖砂轮的整个表面或用冷却液连续填充金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触并开始修整时，切勿让修整工具从冷却液中退出。否则，金刚石修整工具在冷热极端温度变化下会开裂或开裂。使用过滤器对冷却液进行高精度过滤可以避免冷却液中出现多次污垢或碎屑循环。受污染的冷却液会快速磨损砂轮，并增加砂轮的修整时间。只有在干式磨削中（只有在这种情况下，才能中断金刚石修整工具的冷却），才能对砂轮进行干式修整。每天工作前，关闭冷却液，让砂轮机空转几分钟。这可以防止砂轮破裂。