数控外圆磨床是一种根据加工要求预先编程，由控制系统发出数字信息指令进行加工的磨床。它主要用于磨削圆柱形和锥形外表面。总体而言，它具有通用性强、模块化程度高、精度高、刚性强、效率高、适应性强等特点。适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空航天等行业相关零部件的批量加工。数控外圆磨床由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。

1.床和工作台：床身采用大圆孔、鱼翅形肋板。经过长期使用，机床的动、静刚度良好。工作台分为上工作台和下工作台，用于磨削锥面。床身与工作台之间的导轨采用摩擦系数小的涂塑导轨。伺服电机直接驱动滚珠丝杠运动，运动稳定可靠。

2.砂轮架：砂轮线速度为35m/s或50M/s或80m/s，磨削效率高。磨头设有三个动轴承或静轴承垫，旋转精度高。砂轮架的运动（x方向）由伺服电机和滚珠丝杠直接拖动，分辨率为0.0001mm。

3.头盔：头架转盘的旋转由电机的变频调速驱动。刻度盘转动。刻度盘的速度为40-500r/min，无级变速，以适应不同直径、不同材料和不同要求的工件磨削。

4.数控箱及电气柜：设有独立的数控操作箱，带液晶显示屏、机床操作按钮、1um波段补偿开关、手动脉冲发生器等。

5.端面测量仪和直径矢量测量仪：当CNC外圆磨床配备直径矢量仪时，测量值自动输入CNC系统，CNC系统发送消息旋转x方向伺服电机并驱动滚珠丝杠至给定位置，使磨削工件的尺寸稳定达到所需位置，批量磨削工件的尺寸分散度小于0.003mm。